La méthode la plus efficace pour produire efficacement de l’hydrogène est l’électrolyse, qui consiste à décomposer l’eau en hydrogène et oxygène. Lorsque le processus est alimenté par des énergies renouvelables (solaire, éolienne, hydraulique ou nucléaire), l’hydrogène produit est dit « vert ». Mais il faut jusqu’à 12 kg d’eau pure pour produire un kilo d’hydrogène.
Léger, facile à stocker et sans émissions nocives, l’hydrogène vert pourrait bien être une solution à la crise énergétique et nous aider à tendre vers la neutralité carbone. Mais l’industrie doit d’abord surmonter plusieurs obstacles. La production d’hydrogène doit d’abord devenir compétitive, ce qui implique une baisse du prix du kilo d’hydrogène de 6 $ à environ 1 $. Pour ce faire, tous les stades du processus de production doivent être optimisés. Étant donné les infrastructures limitées, l’industrie doit ensuite résoudre les problèmes liés associés au stockage et à la distribution.
L’eau, qui est l’ingrédient principal, peut nuire considérablement à l’efficacité du processus d’électrolyse si elle n’est pas gérée correctement. En s’appuyant sur ses dizaines d’années d’expérience, VWT est capable d’identifier et de résoudre les problèmes liés au traitement de l’eau dans la production d’hydrogène par électrolyse.
Quel que soit son emplacement géographique, votre site de production d’hydrogène doit avoir une source d’eau fiable : eau de mer, eaux souterraines, eaux de surface, eau du réseau… Même les eaux usées peuvent être récupérées et utilisées pour produire de l’hydrogène par électrolyse. Chaque option doit être étudiée en tenant compte de sa viabilité, et une technologie de traitement doit être choisie en fonction. Cette décision peut avoir une incidence considérable sur le coût de l’hydrogène ainsi produit.
Dans certaines régions, l’eau est rare du fait de facteurs géographiques (absence de sources proches) ou de paramètres environnementaux particuliers. Dans ce cas, VWT peut vous aider à étudier la piste des eaux usées, à la fois à l’échelle de la localité et au sein du site de production d’hydrogène. L’eau des tours de refroidissement peut par exemple être récupérée en vue de réduire la consommation totale d’eau.
En négligeant la qualité de l’eau, vous risquez non seulement de compromettre votre productivité, mais aussi de détériorer vos cellules d’électrolyse. Les polluants contenus dans l’eau entravent le processus d’électrolyse, ce qui fait que l’équipement consomme davantage d’énergie pour produire la même quantité d’hydrogène. En d’autres termes, ces polluants font augmenter le coût de production.
L’eau doit être correctement traitée et débarrassée de ses polluants avant le processus d’électrolyse. Une eau de mauvaise qualité peut également endommager les cellules d’électrolyse et réduire leur durée de vie potentielle. Vous produisez alors moins d’hydrogène pendant la durée de fonctionnement de votre équipement, ce qui fera grimper le coût de la production.
La panne est la bête noire des fabricants. Où que vous choisissiez d’implanter votre site de traitement de l’eau pour votre production d’hydrogène, vous devez bénéficier d’une assistance adéquate. C’est une condition sine qua non pour éviter les temps d’arrêt préjudiciables.
Les systèmes de traitement de l’eau VWT peuvent être connectés à Hubgrade™, une plateforme unique qui collecte des données et fournit des diagnostics à distance. Hubgrade™ surveille les équipements 24 h/7 j et alerte sur les problèmes susceptibles d’avoir une incidence sur la production. Quel que soit l’emplacement géographique de votre site de traitement de l’eau, Hubgrade™ enregistre en temps réel des données de mesure essentielles. Grâce à ces relevés de paramètres, nos spécialistes peuvent intervenir rapidement sur votre installation pour l’ajuster.
Les outils de surveillance et d’anticipation comme Hubgrade™ sont un facteur important de rentabilité. Associés à des solutions de traitement efficaces, ils peuvent là eux aussi vous aider à atteindre vos objectifs de réduction des coûts de production d’hydrogène.
Une entreprise de construction européenne de premier plan supervisant le développement d’une usine de fabrication de piles à hydrogène usine de production de piles à combustible en France a fait appel à nos experts pour répondre à ses besoins en eau spécialisés.
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